Výber správnej ocele pre čepeľ noža

Aká je najlepšia oceľ na nôž? To je otázka, ktorá sa ukazuje ako pravidelne kladená. Odpoveď je však vždy rovnaká, a to, že závisí od kontextu použitia. Inými slovami, neexistuje niečo také ako najlepšia oceľ, ale skôr oceľ prispôsobená na veľmi špecifické použitie . Zdá sa totiž logické, že oceľ používaná v kuchyni nebude taká účinná na vonkajšie použitie.

Pre nováčika je to všetko trochu zložité, a práve preto čítate túto stránku. Nižšie nájdete zoznam hlavných komponentov, ktorým treba venovať pozornosť, aby ste si vybrali správnu oceľ , vhodnú na spôsob používania

couteau

ostrosť , ktorá je známejšia ako tvrdosť HRC (Rockwell). Oceľ môže mať tvrdosť 67HRC, čo je veľmi tvrdé, “mäkká” oceľ bude mať tvrdosť 55HRC.
Podľa odolnosti alebo pevnosti . Znamená to odolnosť ocele voči zlomeniu. Treba poznamenať, že čím je oceľ tvrdšia, tým je krehkejšia. Do úvahy však treba brať aj
tvar čepele

, ako aj jej hrúbku, pretože čím je ostrie hrubšie, tým je oceľ menej krehká.

Nezávadnosť , čo je schopnosť ocele odolávať oxidácii alebo dokonca hrdzi. Niektoré ocele si totiž vyžadujú viac údržby ako iné, preto je najlepšie mať prehľad, aby ste sa vyhli nepríjemným prekvapeniam.

Tepelná úprava , faktor, ktorý ovplyvňuje vyššie uvedené zložky, a najmä tvrdosť.

Obrúsenie , pretože nie všetky ocele sú si rovné, pokiaľ ide o ostrenie alebo dokonca brúsenie. Opäť to musíte vedieť, aby ste sa vyhli chybám.

Výber správnej ocele je otázkou kompromisu, pretože žiadna oceľ nebude super ostrá, super pružná a veľmi odolná voči hrdzi zároveň. Niektoré budú ostré, ale krehké a naopak, preto je potrebné identifikovať svoje potreby . Samozrejme, niektoré ocele sú kvalitnejšie ako iné , a existujú ocele vo všetkých cenových kategóriách. Dôležité je tiež poznať svoj rozpočet, pretože kvalitná oceľ môže byť pomerne drahá, ale našťastie existujú dobré kompromisy.

Pochopenie úlohy chemických prvkov v oceli

Dôležité je vedieť, že oceľ sa skladá prevažne zo železa , ako aj uhlíka . Na úpravu vlastností ocele sa však môžu pridávať aj iné chemické prvky . Uisťujeme vás, že nemusíte byť skúsený chemik, aby ste si prečítali zvyšok tohto odseku. Nižšie nájdete hlavné chemické prvky, s ktorými sa pravdepodobne stretnete.

Uhlík

S atómovým číslom 6 a symbolom C je uhlík rozhodujúcim prvkom pri výbere ocele pre skladací nôž alebo kuchynský nôž. Obsah uhlíka totiž úzko súvisí s kvalitou ostria . Ako vidíte, čím je percentuálny podiel uhlíka vyšší, tým je kvalita rezu lepšia. Ale mimochodom, čo je to vysoký obsah uhlíka? Odpoveď je od 0,6 % vyššie.

Čepel kuchynských nožov má často vysoký obsah uhlíka, aby bola veľmi ostrá a odolná v priebehu času (oveľa menej sa brúsi). Dávajte si však pozor, pretože ich nemožno vkladať do umývačky riadu a po umytí sa musia ihneď vysušiť.

Chróm

Atómové číslo 24 a symbol Cr. Chróm hrá dôležitú úlohu pri nehrdzavejúcej , alebo ak chcete odolnosti voči korózii . Oceľ sa označuje ako nehrdzavejúca , keď je percentuálny podiel chrómu nad 13 % . Trik, ako ľahko identifikovať obsah chrómu, spočíva v tom, že sa pozriete na číslo nasledujúce za symbolom Cr. Vezmime si napríklad oceľ 8Cr13MoV, číslo nasledujúce za symbolom Cr je 13, takže obsahuje 13 % chrómu.

Molybdén a vanád

Číslo 42, resp. 23, symbol Mo a V. Molybdén ovplyvňuje predovšetkým tvrdosť , zatiaľ čo vanád mu dodáva pevnosť , ale predovšetkým pružnosť . Vďaka tomu je oceľ pri používaní menej krehká. Molybdén sa často spája s vanádom , keď sa pozrieme na ich výhody, rýchlo pochopíme prečo, veľmi sa dopĺňajú. Všimnite si, že sa vo všeobecnosti nachádzajú vo veľmi malých množstvách, čo však zďaleka nie je prekážkou ich účinnosti.

Volfrám

Atómové číslo 74, symbol W. Pojem volfrám znamená “ťažký kameň”, takže je ľahké pochopiť, prečo zvyšuje tvrdosť, ako aj odolnosť proti nárazom . Okrem toho tento chemický prvok používa veľké množstvo

ručných brúsok

. Volfrám má totiž strong>silnú abrazívnu silu , preto sa tak často využíva v systémoch na brúsenie a ostrenie nožov.

Kobalt

Číslo 27 v periodickej tabuľke prvkov, kobalt ( symbol Co ) má podobné vlastnosti ako volfrám, o ktorom sme práve hovorili. Zvyšuje tiež tvrdosť , ako aj odolnosť voči nárazom , pričom pôsobí ako dobré “spojivo” pre rôzne prvky v oceli. Kobalt je preto zaujímavý pre konečného používateľa noža, ale aj pre nožiara alebo dokonca kováča počas výrobného procesu.

Mangán

Atómové číslo 25, symbol Mn, mangán je veľmi všestranný, pretože zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a nárazom , ale aj pružnosť a tiež tvrdosť . Preto treba dbať na to, aby sa nepoužívalo príliš veľa mangánu, pretože sa to nedá dostatočne často opakovať, ale príliš veľká tvrdosť robí oceľ krehkejšou. Mangán je cenený aj pre svoje deoxidačné vlastnosti , pretože kyslík je pri výrobe ocele škodlivý.

Kremík

Atómové číslo 14, symbol Si, kremeň je prvok, ktorý zabezpečuje celkovú pevnosť (pevnosť v ťahu, odolnosť proti opotrebovaniu, ale aj tvrdosť za studena). Preto má svoje miesto v príboroch.

Nikel

Jeho atómové číslo je 28, jeho symbol je Ni, skutočne hovoríme o nikli . Z hľadiska vlastností je podobný mangánu a pomáha kováčovi presne kovať oceľ. Ako ste iste pochopili, nikel teda poskytuje cennú pomoc pri výrobe ocele, a teda aj čepele noža.

Upozorňujeme, že v oceli sa môžu nachádzať aj iné zliatiny, napríklad dusík, meď, titán… Uvedený zoznam je určite relatívne úplný, ale nie vyčerpávajúci.

Hlavné ocele v čepeli noža

Teraz, keď poznáte rôzne chemické prvky v oceli, by ste už mali mať o niečo jasnejší prehľad. Jedna oceľ sa od druhej líši množstvom chemických prvkov, ktoré má; je to otázka pomerov. Okrem toho môžu niektoré prvky chýbať alebo naopak, môžu byť prítomné na zlepšenie vlastností ocele. Tu je tabuľka, ktorá odhaľuje chemické zloženie hlavných ocelí používaných v príboroch :

Oceľ – % chrómu – % uhlíka – % molybdénu – % vanádu – % niklu – % kobaltu – % mangánu – % kremíka – % dusíka – % volfrámu – tvrdosť HRC
D2 – 12.00 – 1,55 – 0,80 – – – 0,40 – 0,40 – – – 61-62
420J2 – 14.00 – 0,15 – – – 1,00 – – 1,00 – 0,60 – – – 53-54
8Cr13MoV – 13,00 – 0,80 – 0,30 – 0,20 – – 1,00 – 1,00 – – – 58
12C27 – 13,50 – 0,60 – – – 0,40 – 0.40 – – – 57
19C27 – 13,50 – 0,60 – – – – 0,65 – 0,40 – – 59-60
CPM-S90V* – 14,00 – 2,30 – 1,00 – 9,00 – – – 0,50 – 0,50 – – 0,40 – 61
14C28N – 14.00 – 0,62 – – – 0,60 – 0,20 – 0,11 – – 58-59
154-CM – 14,00 – 1,05 – 4,00 – – – – 0,50 – 0,30 – – 59-60
RWL-34* – 14,00 – 1,05 – 4,00 – 0,20 – – – 0,50 – 0.30 – – – 60-61
1,4116 – 14,80 – 0,50 – 0,60 – 0,25 – – 0,40 – 0,50 – – 56-57
420 – 14,00 – 0,40 – 0,25 – – – – – – – 54-56
VG-1 – 14.00 – 1,05 – 0,40 – 0,20 – 0,50 – – 0,50 – 0,50 – – – 60
420HC – 14,00 – 0,46 – – 0,30 – – 0,40 – 0,40 – – – 57
CPM-S35VN* – 14,00 – 1,34 – 2,00 – 3,00 – 0.40 – 0,50 – 0,50 – 0,50 – 0,50 – 0,40 – – 60
CPM-S30V* – 14,00 – 1,45 – 2,00 – 4,00 – – 0,40 – 0,40 – 0,11 – – 62
AUS-8 – 14,50 – 0,80 – 0,30 – 0,25 – 0,50 – – 1.00 – – – – 58-59
AUS-10 – 14,50 – 1,00 – 0,30 – 0,25 – 0,50 – – 1,00 – – – 59-60
SGPS* – 15.00 – 1,40 – 2,80 – 2,00 – – 0,40 – 0,40 – 0,50 – – – 62
VG-10 – 15.10 – 1,10 – 1,10 – 0,20 – – 1,50 – 0,50 – 0,60 – – 59-60
CPM-S110V* – 15,25 – 2,80 – 2,25 – 9,00 – – 2,50 – – – 3,00 – – 61
H1 – 16,00 – 0,15 – 1.00 – – 8,00 – – – 4,00 – 0,12 – – 57-58
CTS-XHP* – 16,80 – 1,60 – 0,80 – 0,45 – 0,35 – – 0,50 – 0,40 – – 60-61
N690Co – 17,00 – 1,07 – 1,10 – 0,10 – – 1,50 – 0.40 – 0,40 – – – 59-60
440A – 17,00 – 0,65 – 0,75 – – – 1,00 – – – 56-57
440B – 17,00 – 0,85 – 0,80 – 0,10 – – 1,00 – – – 58
440C – 17.00 – 1,10 – 1,00 – – – 1,00 – 1,00 – – – 60
N680 – 17,30 – 0,54 – 1,10 – 0,10 – – 0,40 – 0,45 – 0,20 – – 53-56
9Cr18MoV – 18,00 – 0,90 – 1,20 – 0.10 – 0,60 – – 0,80 – 0,80 – – – 58-59
ELMAX* – 18,00 – 1,78 – 1,00 – 3,00 – – – 0,30 – 0,80 – – – 61
CPM-20CV* – 20,00 – 1,90 – 1,00 – 4,00 – – – – 0.60 – 59
CTS-204P* – 20,00 – 1,90 – 1,00 – 4,00 – – – – – – 0,65 – 59-60
M390* – 20.00 – 1,90 – 1,00 – 4,00 – – – 0,30 – 0,70 – – 0,60 – 60-61
ZDP-189* – 20.00 – 3,00 – 1,30 – 0,10 – – – – – – – – 65-67

Pre informáciu, ocele označené symbolom * sú odvodené od prachovej technológie . Zjednodušene povedané, ide o modernú techniku, ktorá umožňuje navrhovať oceľ spekaním , a nie tavením, ako je to bežne.

Ako si vybrať správnu oceľ pre svoj nôž?

Teraz máte o oceli solídne vedomosti, ktoré vám pomôžu pri správnom výbere. Existuje však jedna otázka, na ktorú máte odpoveď len vy, a to použitie alebo použitie . Toto kritérium je rozhodujúce pri správnom výbere ocele pre čepeľ vášho budúceho noža .

Na klasické, každodenné použitie

Váš nôž bude v podstate slúžiť na vykonávanie každodenných úloh ? Napríklad otvorenie balíka, ktorý ste dostali, alebo nakrájanie listu papiera či kartónu. Preto nie je potrebné vyberať si veľmi silnú oceľ, odporúčame vám zamerať sa na odolnosť proti korózii , ako aj jednoduchosť ostrenia . To znamená, že nôž nebude vyžadovať veľkú údržbu, čo je ideálne pre každý nôž. Ak je rozpočet obmedzený, možno uprednostniť nehrdzavejúcu oceľ 8Cr13MoV , ak je výraznejší, možno zvoliť CPM-S30V , M390 Böhler alebo dokonca VG-10 . Vyzdvihli by sme skutočnosť, že nôž 8Cr13MoV sa vo veľkej miere používa pri noži Byrd od spoločnosti Spyderco. Oceľ N690Co , ktorá je v istom zmysle európskou verziou VG-10, je veľmi obľúbená pre svoju univerzálnosť, takže sa dokonale hodí na EDC použitie.

Na prežitie a bushcraft

Ak máte dušu dobrodruha, potom si pravdepodobne zaobstaráte nôž na prežitie , alebo bushcraft , nazvite to ako chcete. Aj keď je Outdoor pomerne rozsiahlou oblasťou, tento typ noža musí byť odolný vzhľadom na to, že čepeľ bude pravdepodobne vystavená veľkej záťaži, aby mohla vykonávať niekedy zložité, ťažké úlohy. Dobrá pevnosť zabráni tomu, aby sa oceľ ľahko, a teda rýchlo zlomila. Dôležitá je aj jednoduchosť ostrenia , pretože vonku je údržba zložitejšia ako doma! Na vonkajšie použitie, napríklad na prežitie, odporúčame uhlíkovú oceľ 1095 , ktorá obsahuje vynikajúcu odolnosť voči nárazom, ako aj mechanickú pevnosť. Mohli sme spomenúť aj oceľ D2 alebo ešte lepšie jej vylepšenú verziu Sleipner . Samozrejme, je dôležité zvoliť si pevný nôž, nie skladací, ak ho preferujete.

Na lov

Výber ocele na čepeľ

loveckého noža

nikdy nie je jednoduchý. Koniec koncov, výber medzi nerezovou oceľou a uhlíkovou oceľou závisí od vás, resp. od vašej schopnosti brúsenia, ako aj od vášho zmyslu pre údržbu. Uhlíková čepeľ je určite tvrdšia a ostrejšia, ale podlieha aj namáhaniu, ako je korózia spôsobená vodou alebo dokonca krvou zabitých, otvorených zvierat. Môže to byť výborná voľba, ale čepeľ treba po každom použití utrieť, inak sa môžu objaviť škvrny. Ak nemáte v úmysle čistiť čepeľ ihneď po použití, je lepšie hrať na istotu a zvoliť si čepeľ z nehrdzavejúcej ocele . Mali by ste si však uvedomiť, že váš poľovnícky nôž sa bude menej ľahko brúsiť ako s uhlíkovou čepeľou. Priatelia poľovníci, vy viete všetko: je na vás, aby ste sa rozhodli s plnou znalosťou faktov!

Pre námorný svet

Ste povolaním námorník? Alebo máte nejakú činnosť či koníček spojený s vodou alebo námorným svetom? Môže to byť napríklad rybolov, jazda na kajaku alebo život na palube lode. Na tento typ použitia je vždy vynikajúcou voľbou oceľ H1 , pretože jej výhodou je 100 % nerez . Takže sa už nikdy nebudete báť, že vám nôž spadne do vody!

Ocele za všetky ceny

Tak ako všetko, aj každá oceľ má v závislosti od svojej kvality, vlastností, cenu na trhu . Cena nehrdzavejúcej alebo uhlíkovej ocele sa môže veľmi líšiť. Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia cena, tým vyššia kvalita, existuje aj dobrý pomer ceny a kvality (oceľ Sandvik 12C27 alebo AUS-8). Investícia do vysokokvalitnej ocele sa teda veľmi oplatí, najmä pre náročných a zasvätených používateľov s pomerne intenzívnym používaním. Tu je niekoľko príkladov vysokokvalitných ocelí , ktoré vyrábajú 3 rôzne firmy: M390 od spoločnosti Böhler, CTS-204P od spoločnosti Carpenter, ako aj CPM-20CV od spoločnosti Crucible Particle Metallurgy. Ideálne pre tých, ktorí chcú pre svoje nože to najlepšie!

Post Views: 8